车间管理主要围绕哪几个方面展开？生产车间管理要想做好，绝不是坐在办公的地方喝喝茶聊聊天，简单讨论讨论方案就能达成了，作为生产管理者，更多的时间应该在到车间现场走动，了解更多一线信息。那么进入车间又该怎么走动，怎么观察？对于车间管理主要围绕“PQCDSM”六个方面进行。

　　“生产效率太低了！一定要提升生产效率！提升生产效率！！”相信不少车间管理者都喊过这样的口号，甚至常常挂在嘴边。但自己每天每时每刻无不在车间，效率就是提不上去。这是为什么？

　　每次在车间的时候有没有想过，车间的生产的全部过程能否更加精益，生产是否系统化，员工作业是否标准化，提出的改善有没有持续下去，有没有设定合理的效率指标？

　　在现场走动时对制程报表数据来进行抽查，发现异常立即要求改善，制程控管属于过程控管，有好的过程才有好的结果。

　　各工作岗位都有相应条款，但是执行过程中存在落差，只有通过我们的走动管理，才能发现实际执行情况。

　　成本核算由公司财会负责，但成本管理则需要车间主任的参与，从岗位人力安排、原物料损耗、水电汽耗用等方面中入手，现场走动关注能源的“跑、冒、滴、漏”，控管绩效刻度目标须细化到每日，超标当天解析解决，做到日清日高。

　　影响交期的因素是多方面的，产品不会因为有了设备、计划、原料等就会把自己产出，交期能否准确需要多走动观察：工艺流程是不是合理，进出料是否顺畅，质量是不是达标等。

　　平常工作还要落实日、周、月的设备点检，发现异常立即处理，对设备需计划性保养，以期降低设备故障率，避免影响交期。

　　身为车间管理者，要熟知所在车间风险区域、风险等级、风险事项，若发生意外情况要能够迅速进行应急处理。

　　强化全体员工的安全意识，不断宣导和要求，主管的纠偏能力也应提升。管理要做到事前预防，事中控制，事后总结，但安全管理重点是事前预防。

　　车间管理者了解和掌握员工对自己所应承担的义务和责任的自觉性，以及员工对工作方法和工作条件的认识。并能根据员工能力和意愿，合理的安排工作，使其心情愉快，顺利地工作，最后实现共同的组织目标。

　　生产主要是围绕以上六个方面做管理，相辅相成、缺一不可，但是所有这些管理的落脚点最终又回归的人的管理，归结为人的问题，但因为人不是机器设备，是有感情和想法的，所以带人要带心，只有与下属做好良性沟通，求同存异，扬长避短才能做到人尽其才，物尽其用。信息化时代已经来临，企业和人才也要与时俱进才能快速适应内外变化。数夫软件是国内家居ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的有突出贡献的公司，它是助推泛家居行业信息化、智能化转变发展方式与经济转型的引擎。